Stålgitter er et konstruert gulvsystem av metallgitter som består av -bærende stenger og tverrstenger, sammenføyd gjennom sveising, press-låsing, støping eller nagling. Det gir et høyt styrke-til-vektforhold, drenering av åpent-område og sklisikre- overflater for industrielle og kommersielle bruksområder. Kraftig -stålgitter refererer spesifikt til paneler med bærestangtykkelse større enn eller lik 6 mm og bredde større enn eller lik 50 mm, konstruert for belastninger over 10 tonn -, noe som gjør den egnet for gaffeltruckganger, lastekai, kraftverksplattformdekk og tunge maskinganger.
Som en profesjonell produsent av stålkonstruksjoner tilbyr GNEE alle fire produksjonsmetodene for rister under ett tak, med-huset varmgalvanisering og teknisk støtte. Hvert panel er produsert i henhold til internasjonale standarder (ASTM, EN, BS, AS/NZS, JIS) og sendes med materialtestsertifikater.
Nøkkelkomponenter i kraftig-stålrist
Å forstå terminologien til stålrist hjelper innkjøpsteam og ingeniører med å kommunisere spesifikasjoner nøyaktig. De fire kjernekomponentene er:
| Periode | Definisjon | Spekter |
|---|---|---|
| Lagerstang | Hovedlastbærende-element som løper parallelt med spennet | Tykkelse: 3–12 mm • Dybde: 25–200 mm |
| Cross Bar | Sikrer lagerstenger med faste intervaller, gir sidestivhet | Tvunnet firkant 5×5 / 6×6 / 8×8 mm • Rund Ø6–12 mm |
| Bearing Bar Pitch | Sentrert-til-senteravstand mellom tilstøtende lagerstenger | 15/16" ~ 2-3/8" (24–60 mm) |
| Cross Bar Pitch | Senter-til-avstand mellom tverrstenger | 2" eller 4" (50 eller 100 mm) standard |
| Spenn | Fri avstand mellom bærende strukturer (retningen til bærestengene) | Vanligvis 0,6 m til 2,0 m for tung-bruk |
| Åpent område | Andel ledig åpen plass for drenering og ventilasjon | 60 % – 80 % (varierer med tonehøyde) |
Risterbetegnelsessystem:Den nordamerikanske standarden bruker en tre-kode (f.eks. 19-W-4).
Tekniske parametere og spesifikasjoner
Tabellen nedenfor gir en fullstendig parameteroversikt over GNEEs kraftige-stålgitter. Hver parameter kan tilpasses etter prosjekttegninger. Ta kontakt med vårt tekniske team for belastningsspesifikke-tekniske beregninger.
| Parameter | Spesifikasjon |
|---|---|
| Produktnavn | Kraftig stålstanggrateng |
| Fremstillingsmetoder | Elektro-Smi sveiset (W) • Trykk-Låst (PL) • Swage-Låst (SL) • Naglet (R) |
| Materialkarakterer | Karbonstål: ASTM A36 / A992 • Q235 / Q345 • EN 10025 S235JR / S355JR • JIS SS400 / SM490A Rustfritt stål: AISI 304 / 304L (generelt) • AISI 316 / 316L (marin / kjemisk) Aluminium: 6061-T6 (lett-bruk, korrosjonskritisk) |
| Lagerstangstørrelse | Tykkelse: 3, 4, 4,5, 5, 6, 8, 10, 12 mm (1/8"–1/2") Dybde: 25, 30, 32, 35, 40, 45, 50, 60, 65, 70, 75, 80, 90, 100 mm (1"–4") I-Søyle: 25×5×3, 30×5×3, 32×5×3, 40×5×3 mm osv. Amerikansk standard: 1"×3/16", 1-1/4"×3/16", 1-1/2"×1/4", 1"×1/4", 2"×1/4" osv. |
| Bearing Bar Pitch | Metrisk: 12,5, 15, 20, 25, 30, 30,16, 31, 32,5, 34,3, 35, 40, 41,25, 60, 80 mm Amerikansk standard: 19-W-4 (1-3/16"), 15-W-4 (15/16"), 11-W-4 (11/16"), 19-W-2, 15-W-2 |
| Cross Bar Type & Størrelse | Tvunnet firkant: 5×5, 6×6, 8×8 mm • Rundstav: Ø6, 7, 8, 9, 10, 12 mm |
| Cross Bar Pitch | 38,1, 40, 50, 60, 76, 80, 100, 101,6, 120, 135 mm • amerikansk standard: 2" / 4" |
| Type overflate | Vanlig (glatt) • Saget (tann / anti-skli) • I-Stag • Sagnet I-Bar |
| Overflatebehandling | Varm-Dip galvanisert (ASTM A123, sink 70–100 μm) - standard anbefaling Pulverlakkert (RAL-farge, 60–80 μm) • Epoksymalt (80–120 μm) • Mill Finish (ubelagt) Rustfritt stål: passivert / elektrolytisk polert |
| Lastekapasitet | Ensartet belastning: 4 500 ~ 28 800 psf (215–1 378 kN/m²) Kjøretøyvurdering: AASHTO H-15, H-20, H-25 Nedbøyningsgrense: L/240 (fotgjenger) • L/400 (kjøretøy / presisjonsutstyr) |
| Åpent område | 60 % – 80 % (varierer med stigningen på lagerstangen og tverrstangens stigning) |
| Panelstørrelse | Standard: 5800×1000, 6000×1000, 6096×1000, 6400×1000 mm • 3'×20', 3'×24', 3'×30' Maks: Bredde mindre enn eller lik 1200 mm • Lengde mindre enn eller lik 6000 mm • Tilskjæres-til-størrelse tilgjengelig |
| Sveiseprosess | Helautomatisk elektro-smi (motstands-) sveising - metallurgisk fusjon, ingen tilsatsmetall |
| Gjeldende standarder |
USA: ASTM A36 / A123 • ANSI/NAAMM MBG 531-88 Europa: EN 1090 • ISO 1461 (galvanisering) Storbritannia: BS 4592-1987 • Australia: AS/NZS 1657-1985 Tyskland: DIN 24537-1-2006 • Japan: JIS • Kina: YB/T 4001.1-2007 / GB/T 4001.1 |
| Egendefinerte alternativer | Utskjæringer og hakk for rør/søyler • Endebånd (lastbånd) • Tåplater (100–132 mm) Trappenese • Radial/vifte-formede/trekantede paneler • Spesialformer per tegning |
| Pakking | Stål-rembunter med beskyttende separatorer + vanntett omslag for sjøfrakt; trepall valgfritt |
| MOQ og ledetid | 100 m² (omsettelig) • Standard: 10–15 dager • Egendefinert: 15–25 dager • Fremskyndet: 7–10 dager |
Produkthøydepunkter i vår kraftige-stålrist
Heavy{0}}lastekapasitet - 4500 til 28 800 psf
Lagerstenger fra 6 mm til 12 mm tykke, konstruert for AASHTO H-15 til H-25 kjøretøytrafikk og tung maskinlast.
Fire produksjonsmetoder - sveiset, trykk-låst, strø-låst, naglet
Velg den optimale konstruksjonsmetoden basert på belastningskrav, budsjett og bruk - fra ultra-tunge sveisede paneler til kostnadseffektive-presse-låste rutenett.
Anti-sklisikkerhet - takket overflate øker 40–60 % sklimotstand
Sagte (tann-formede) bærestenger oppfyller OSHAs krav til arbeidsflater- for våte, oljete eller skråstilte gangveier.
Overlegen korrosjonsbestandighet - 40-50+ år utendørs levetid
Varm-galvanisert til ASTM A123 (sink 70–100 μm). For marine eller kjemiske miljøer forlenger alternativene i rustfritt stål 304/316 levetiden til 25-40+ år.
Høyt åpent område - 60-80% fri drenering og ventilasjon
Gitterstrukturen forhindrer vannakkumulering, isdannelse og oppbygging av rusk -, noe som reduserer vedlikeholds- og korrosjonsrisiko.
Full tilpasning - Kutt-til-størrelse, utskjæringer, spesielle former
Egendefinerte lagerstangstørrelser, avstander, utskjæringer for rør og søyler, endebånd, tåplater, trappenese og radial-/vifteformede-paneler i henhold til tegningene dine.
Multi-Standard Compliance - Globalt prosjekt klar
Produsert etter ASTM, EN 1090, AS/NZS 1657, BS 4592, NAAMM MBG 531, JIS og GB/T standarder for internasjonal prosjektsamsvar.
Lave totale eierkostnader - Festemiddel-Gratis, vedlikehold-gratis
Elektro-smi-sveisede paneler har ingen bolter å løsne under vibrasjon. Varmforsinking eliminerer maling i flere tiår.
Kvalitetskontroll og sertifiseringer
Hvert GNEE-ristpanel går gjennom en 6--trinns kvalitetskontrollprosess før forsendelse. Våre- interne testfunksjoner og tredjepartsverifisering sikrer at hver batch oppfyller den angitte standarden – kritisk for strukturelle applikasjoner der feil ikke er et alternativ.
| Skritt | Inspeksjonsartikkel | Metode |
|---|---|---|
| 1 | Råvarekjemi og dimensjoner | Spektrometeranalyse + mikrometermåling |
| 2 | Kuttetoleranse for lagerstang | I henhold til NAAMM MBG 531 dimensjonsstandarder |
| 3 | Sveiseskjøts integritet | Visuell + destruktiv prøvetest (skjærstyrke større enn eller lik uedelt metall) |
| 4 | Galvanisert belegg tykkelse | Magnetisk måler i henhold til ASTM A123 (større enn eller lik 70 μm) |
| 5 | Prøvetaking av lastekapasitet | Valgfri sertifisert lasttest per prosjektkrav |
| 6 | Endelig visuell og pakkesjekk | Overflatedefektskanning + buntingintegritetsverifisering |
Sertifiseringer
ISO 9001:2015 Kvalitetsstyringssystem.
CE-merking (EN 1090 utførelsesklasse).
SGS / BV tredjepartsinspeksjon- (på forespørsel).
Materialtestsertifikater (MTC) i henhold til EN 10204 3.1/3.2.
Sporbarhet
Varmetallsporing fra råstål til ferdig panel.
Batchtestsertifikater arkivert i 5+ år.
Produksjonsposter knyttet til hver forsendelse.
Materialkjemirapport tilgjengelig på forespørsel.
Installasjonstilbehør og festemetoder
Riktig installasjon sikrer at gitterpaneler yter sin fulle belastningskapasitet og forblir sikre under vibrasjon, støt og termisk sykling. Det brukes to primære festemetoder, hver tilpasset ulike operasjonelle behov.
Festemetode 1: Sveisefiksering (permanent)
Gitterpaneler sveises direkte til den bærende stålkonstruksjonen ved kontaktpunkter med bærebjelker.Denne metoden gir maksimal stivhet og er ideell for permanente installasjoner der panelfjerning ikke er nødvendig.Etter sveising må det skadede galvaniserte laget repareres med sink-rik maling for å opprettholde korrosjonsbeskyttelsen.
Festemetode 2: Klemmefeste (avtagbar)
Risterpaneler festes med spesialiserte klips som klemmer bærestangen til støttekonstruksjonen uten sveising.Dette gjør at panelet kan fjernes for vedlikeholdstilgang, inspeksjon eller kabelføring.Installasjon av klips kan utføres av én person som arbeider ovenfra - ingen boring eller-sveising på stedet kreves.
Klipptyper og valgveiledning
| Klipptype | Best for | Funksjoner |
|---|---|---|
| Sadelklemmer | Standard ristpanelfeste på stålbjelker | Vanligste type; enkelt-personinstallasjon ovenfra |
| G-Klipp | Aluminium, rustfritt stål og galvanisert rist | Friksjons-basert festemiddel; allsidig på tvers av materialer |
| Riv raske klipp | Raske installasjonsprosjekter | En-person operasjon; ingen boring eller sveising nødvendig |
| Sveiselapper | Kraftige-paneler som krever fjerning | Sveiset til støttebjelke; paneler kan løftes ut |
| Z-Klipp / R-Klipp | Spesialiserte eller uregelmessige installasjoner | Flere størrelser tilgjengelig for enhver konfigurasjon |
Overflatebehandling og korrosjonsbeskyttelse
Overflatebehandling bestemmer levetid, vedlikeholdskostnad og totale eierkostnader. Velg behandlingen basert på ditt prosjektmiljø:
| Miljø | Anbefalt behandling | Forventet liv | Hvorfor |
|---|---|---|---|
| Innlandet / Tørr | Varm-Dip galvanisert (ASTM A123, større enn eller lik 70μm) | 40–50+ år | Sinklag gir tilstrekkelig barrierebeskyttelse i lav-korrosjonsatmosfære |
| Kyst / Marine | Rustfritt stål 316L (passivert) | 25–40+ år | 316L motstår kloridkorrosjon; galvanisering alene utilstrekkelig i saltspray |
| Kjemisk anlegg | Epoksymalt (80–120μm) eller rustfritt 316L | 15–20 år | Kjemisk eksponering akselererer sinkforbruket; epoksy gir kjemisk motstand |
| Arkitektonisk / dekorativt | Pulverlakkert (RAL-farge, 60–80μm) | 15–25 år | Estetisk fargetilpasning med tilstrekkelig korrosjonsbeskyttelse |
| Innendørs / Tørr | Mill Finish (ubelagt) | 5–10 år | Laveste kostnad; tilstrekkelig for kontrollerte miljøer |
Serrated Surface - Anti-Skli-alternativ
Sagte (tann-formede) lagerstengerlegge til 40–60 % sklisikkerhet sammenlignet med vanlige stenger. De anbefales sterkt for våte, oljete eller skrå overflater i henhold til OSHA 1910.22 (Walking-Working Surfaces) standarder.Alle taggete overflater er tilgjengelige i sveisede, -pressede og smidde-låste konstruksjoner.
For detaljerte spesifikasjoner for galvanisert gitter, inkludert G-betegnelsessystemet (G253/30/100 osv.) og standarder for sinkbelegg, se våreGalvanisert stål rist side.
Bransjevalgveiledning - Hvordan velge riktig rist?
Å velge riktig gitterspesifikasjon for applikasjonen din sikrer sikkerhet, lang levetid og kostnadseffektivitet. Matrisen nedenfor samsvarer med vanlige industrielle scenarier med anbefalte lagerstangstørrelser, overflatetyper og materialbehandlinger. For nettstedsspesifikke belastningsberegninger, kontakt ingeniørteamet vårt.
| Søknad | Anbefalt spes | Flate | Materiale og behandling | Lasteklasse |
|---|---|---|---|---|
| Gangvei og plattform for fotgjengere | 25×3 / 30×3 mm, 30/100 pitch | Vanlig | Galvanisert karbonstål | Lys (mindre enn eller lik 4500 psf) |
| Gaffeltruckgang | 40×5 mm, 30/50 stigning | Sagnet | Galvanisert karbonstål | Medium (mindre enn eller lik 12 600 psf) |
| Lastebil og rampe | 50×5 ~ 75×6 mm, 30/50 pitch | Sagnet | Galvanisert karbonstål | Tung (mindre enn eller lik 24 300 psf) |
| Flyplass / tunge kjøretøydekk | 75×10 ~ 100×10 mm | Sagnet | Galvanisert karbonstål | Ekstra tung (mindre enn eller lik 28 800 psf) |
| Grøftedekke og drenering | 25×3 / 30×3 mm, 30/100 pitch | Vanlig | Galvanisert karbonstål | Lett-Middels |
| Kjemisk anlegg og marin plattform | 30×3 ~ 50×5 mm | Sagnet | Rustfritt stål 316L | Medium |
| Parkeringsgarasje Drenering | 40×5 / 50×5 mm | Vanlig | Galvanisert karbonstål | Middels-Tung |
| Trappetrinn | 25×3 / 30×3 mm + nesestang | Taggete + nese | Galvanisert karbonstål | Lys |
| Kraftverksdekk | 40×5 / 50×5 mm, 30/50 pitch | Vanlig eller takket | Galvanisert karbonstål | Middels-Tung |
| Gruvedrift og tilgang til transportbånd | 40×5 / 50×5 mm, 30/50 pitch | Sagnet | Galvanisert karbonstål | Middels-Tung |
Ikke sikker på hvilken spesifikasjon du trenger? Send oss dine prosjekttegninger eller fortell osstrafikktype (fotgjenger/gaffeltruck/lastebil), spennavstand og miljø. Våre ingeniører vil anbefale den optimale spesifikasjonen innen 24 timer.
Pakking og frakt av kraftige-stålgitter
| Punkt | Detaljer |
|---|---|
| Pakkemetode | Stål-rembunting med beskyttende skillevegger + vanntett innpakningsfilm; trepall/kasse tilgjengelig på forespørsel |
| Container lasting | 20GP: ~25–30 tonn • 40HQ: ~25–28 tonn (varierer med grillspesifikasjoner) |
| Ledetid | Standardspesifikasjoner: 10–15 dager • Egendefinerte spesifikasjoner: 15–25 dager • Fremskyndet: 7–10 dager |
| Betalingsbetingelser | T/T (30 % depositum, 70 % før forsendelse) • L/C ved sikte |
Vanlige spørsmål:
Hva brukes stålstangrister til?
Stålgitter brukes først og fremst til industrigulv, gangveier, plattformer, grøftedekker, dreneringsrister, trappetrinn og sikkerhetsbarrierer i kraftverk, fabrikker, raffinerier, gruveanlegg, flyplasser og infrastrukturprosjekter. Dens åpne-gitterdesign gir drenering, ventilasjon og sklisikkerhet samtidig som den støtter tunge belastninger.
Kan du spesialskjære og lage ristepaneler til tegninger?
Ja. Vi tilbyr full tilpasset fabrikasjon, inkludert ikke-standard lagerstangstørrelser (25×3 til 100×10 mm), tilpassede avstander (lagerstigning 11–100 mm, tverrstigning 30–120 mm), presisjonsutskjæringer for rør og utstyrsbaser, endebånd (lastbånd), tåplater (100–100 mm høye og 3 trinn) vifte-formet, trekantet) for sirkulære tanker, mannhull og arkitektoniske detaljer.