Spunt av stål
Hva er stålspunt?
Stålspunt består av smale, sammenlåsende stålseksjoner drevet ned i bakken for å danne en sammenhengende vertikal vegg. Konstruert for å motstå sidebelastninger, brukes den først og fremst til jordretensjon og grunnvannskontroll i midlertidige utgravninger eller permanente strukturer som sjøvegger, skott og kofferdammer.
Stålspunt er tilgjengelig i varm-valsede (Larssen) og kald-formede seksjoner, hver skreddersydd for spesifikke tekniske behov. Varme-valsede spunt er konstruert for tunge-bruksoppgaver som dype utgravninger, høyt hydrostatisk trykk, kompleks geologi, strenge vanntette{5} konstruksjoner, eller prosjekter standarder. Motsatt tjener kald-formede spunt som en kostnadseffektiv, lett og midlertidig støtteløsning, ideell for grunne fundamenter, små grøfter, lite-innsig og stramme-budsjettbegrensninger.
Spuntpeler av stål kommer i et bredt utvalg av seksjoner, inkludert U-type, Z-type, Omega (Ω) type, Hat-type, med hver geometri med forskjellige last-bærende kapasiteter, låsedesign og applikasjoner.
hvorfor velge oss?
Full-produktforsyning og multi-standardoverholdelse
Vi levereralle fire mainstream spuntserier— varm-valset U-type, Z-type, Ω/hat-type og kald-formet – dekker stålkvaliteter fra Q295P til Q460P (GB), S240GP til S500GP (EN 10248) og SY295 til SYWIS (JIS).
Precision Manufacturing & Interlock Kvalitetsgaranti
Hver spunt er produsertunder streng toleransekontroll– retthet, tverrsnittsdimensjoner og forriglingsgeometri administreres i henhold til utformingsspesifikasjoner. Hver batch gjennomgår prøveforriglingstester før utsendelse for å verifisere jevnt-engasjement på nettstedet.
Fullstendig sertifisering og tredjepartsbekreftelse.-
Hver ordre sendesmed et komplett mølletestsertifikat(EN 10204 3.2) som dokumenterer kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper. Vistøtte tredjepartsbekreftelse.-av SGS, BV eller TÜV før utsendelse. Alle produktene er CE-sertifisert og produsert under ISO 9001 kvalitetsstyring.
Egendefinerte anti-korrosjonsløsninger
For marine, saltspray- eller brakkgrunnvannsmiljøer tilbyr vi varmforsinking og epoksybeleggløsninger som er skreddersydd for prosjektets designliv og miljøforhold. Vilevere en tilpasset, økonomisk korrosjonsbeskyttelsesplanfor hvert prosjekt.
Våre eksportkasser av stålspunt
GNEE har levert stålspuntpeler til ingeniørprosjekter over hele Asia, Midtøsten, Sør-Amerika, Afrika og Europa – som dekker havnekonstruksjon, brokofferdamer, kjellergraving, flomkontroll, marin ingeniørarbeid og industriell infrastruktur. Hvert prosjekt leveres til nøyaktig standard, stålkvalitet og spesifikasjon som kreves av anleggsforholdene og regelverket.
År: 2026
Land: Indonesia
Produkter: SY390 Larssen III U-type stålspunt, JIS A5528 standard, 400×125×13mm
Mengde: 60,48 tonn / 84 stk
Bridge Cofferdam Project
År: 2022
Land: Saudi-Arabia
Produkter: U-type varm-valsede stålspunt, SY390, JIS A 5528 standard, epoksybelegg
Mengde: 80 tonn
Kjellergraveprosjekt
År: 2026
Land: Chile
Produkter: Kald-formet stålspunt av U-type, S235JR, EN 10249 standard
Mengde: 40 tonn
Flomkontrollprosjekt
År: 2023
Land: Indonesia
Produkter: stålspunt av-hatttype, SYW295, JIS A 5523, varm-galvanisert
Mengde: 60,48 tonn
Deep Excavation Project
År: 2020
Land: De forente arabiske emirater
Produkter: U-type varm-spuntpeler, S430GP, EN 10248, med MTC EN 10204 3.2
Mengde: 50 tonn
Marine Seawall Project
År: 2025
Land: Nigeria
Produkter: Z-type varm-spuntpeler, Q355P, GB/T 20933, med varm-galvanisering
Mengde: 90 tonn
Produksjonsprosess for våre varme-valsede stålspunt
Del Ⅰ: Råvareforberedelse – Smelting av stål og kontinuerlig støping
Våre varmvalsede stålspunter produseres via to alternative stålfremstillingsveier: masovn-BOF lang prosess eller elektrisk lysbueovn kort prosess.
Urenheter fjernes ved sekundær raffinering av LF-øseovn for å forbedre stålrenheten. Kvalifiserte ståloppblomstringer produseres gjennom kontinuerlig støping, og fungerer som råemner for påfølgende varmvalsende produksjon.
Del Ⅱ: Hot-Rolling Production Workflow
Etter å ha blitt levert til varmvalseverkstedet, går ståloppblomstringer gjennom en varmvalsende produksjonslinje i full sekvens, inkludert gjenoppvarming, avkalking, grovvalsing, universalvalsing, varmsagskjæring, retting, interlockfresing og sluttinspeksjon.
Våre varmvalsede spuntpeler formes kontinuerlig gjennom flertrinnsmøller ved temperaturer over 1200 grader, noe som sikrer tett intern metallurgi og monolitisk strukturell integritet. De kjernedannende trinnene er videre brutt ned som nedenfor:
Trinn 1: Ensartet oppvarming
Billettene varmes opp til 1250 grader for å oppnå optimal plastisitet. Nøyaktig temperaturkontroll sikrer høy-presisjon dannelse av låseprofiler og minimerer interne restspenninger.
Trinn 2: Multi-Pass Integrated Rolling
Billets dannes i en enkelt kontinuerlig rullende sekvens, og produserer et integrert-tverrsnitt med overlegne mekaniske egenskaper sammenlignet med kald-formede spunt.
Trinn 3: Presisjonssaging og retting
Varmsaging med høy-hastighet utfører skjæring-til-lengde, mens utretting av rulle eliminerer rulling-indusert termisk deformasjon, noe som sikrer pelens retthet og jevn kjøreoperasjon på-stedet. Når det kreves strammere interlock-toleranser, brukes interlock-fresing.
Trinn 4: Kvalitetskontroll og materialsporbarhet
Forriglinger er prøve-inspisert ved hjelp av målermaler for passformverifisering. Hver forsendelsesbatch leveres med et EN 10204 3.1 Material Test Certificate (MTC), som sikrer full sporbarhet av materialet.
Kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper til stålspunt
|
Standard: GB/T 20933:2021 |
|||||||||
|
Karakter |
Kjemisk sammensetning % |
CEV |
|||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
V |
NB |
Ti |
||
|
ikke overstige |
|||||||||
|
Q295P |
0.20 |
0.50 |
1.50 |
0.035 |
0.035 |
0.15 |
0.06 |
0.05 |
0.45 |
|
Q355P |
0.20 |
0.50 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.15 |
0.06 |
0.05 |
0.45 |
|
Q390P |
0.20 |
0.50 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.20 |
0.06 |
0.05 |
0.45 |
|
Q420P |
0.20 |
0.50 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.20 |
0.06 |
0.05 |
0.45 |
|
Q460P |
0.20 |
0.60 |
1.80 |
0.03 |
0.03 |
0.20 |
0.11 |
0.05 |
0.47 |
|
Merknad:CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 |
|||||||||
|
Mekanisk eiendom |
|||||||||
|
Karakter |
Yield Strength (ReH) |
Strekkstyrke (Rm) |
Forlengelse A (%) |
||||||
|
Q295P |
Større enn eller lik 295 |
Større enn eller lik 390 |
Større enn eller lik 23 |
||||||
|
Q355P |
Større enn eller lik 355 |
Større enn eller lik 480 |
Større enn eller lik 22 |
||||||
|
Q390P |
Større enn eller lik 390 |
Større enn eller lik 490 |
Større enn eller lik 20 |
||||||
|
Q420P |
Større enn eller lik 420 |
Større enn eller lik 520 |
Større enn eller lik 19 |
||||||
|
Q460P |
Større enn eller lik 460 |
Større enn eller lik 550 |
Større enn eller lik 17 |
||||||
|
Standard: EN 10248:2024 |
|||||||||
|
Karakter |
Kjemisk sammensetning % |
CEV |
|||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
Cu |
Andre |
||
|
ikke overstige |
|||||||||
|
S240GP |
0.19 |
- |
1.50 |
0.050 |
0.050 |
0.014 |
0.60 |
- |
0.38 |
|
S270GP |
0.20 |
- |
1.60 |
0.050 |
0.050 |
0.014 |
0.60 |
- |
0.43 |
|
S320GP |
0.22 |
0.60 |
1.70 |
0.045 |
0.045 |
0.014 |
0.60 |
- |
0.50 |
|
S355GP |
0.22 |
0.60 |
1.70 |
0.045 |
0.045 |
0.014 |
0.60 |
- |
0.50 |
|
S390GP |
0.22 |
0.60 |
1.80 |
0.045 |
0.045 |
0.014 |
0.60 |
- |
0.52 |
|
S430GP |
0.22 |
0.60 |
1.80 |
0.045 |
0.045 |
0.014 |
0.60 |
- |
0.52 |
|
S460GP |
0.22 |
0.60 |
1.80 |
0.045 |
0.045 |
0.014 |
0.60 |
- |
0.52 |
|
S500GP |
0.22 |
0.60 |
1.80 |
0.045 |
0.045 |
0.014 |
0.60 |
- |
0.52 |
|
Mekanisk eiendom |
|||||||||
|
Karakter |
Yield Strength (ReH) |
Strekkstyrke (Rm) |
Forlengelse A (%) |
||||||
|
S240GP |
240 |
340 |
26 |
||||||
|
S270GP |
270 |
410 |
24 |
||||||
|
S320GP |
320 |
440 |
23 |
||||||
|
S355GP |
355 |
480 |
22 |
||||||
|
S390GP |
390 |
490 |
20 |
||||||
|
S430GP |
430 |
510 |
19 |
||||||
|
S460GP |
460 |
530 |
17 |
||||||
|
S500GP |
500 |
580 |
15 |
||||||
|
Standard: JIS A 5523/JIS A 5528 |
|||||||||
|
Karakter |
Kjemisk sammensetning % |
CEV |
|||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
Cu |
Andre |
||
|
ikke overstige |
|||||||||
|
JIS A 5528 SY295 |
- |
- |
- |
0.040 |
0.040 |
- |
- |
- |
- |
|
JIS A 5528 SY390 |
- |
- |
- |
0.040 |
0.040 |
- |
- |
- |
- |
|
JIS A 5523 SYW295 |
0.18 |
0.55 |
1.50 |
0.040 |
0.040 |
0.006 |
- |
- |
- |
|
JIS A 5523 SYW390 |
0.18 |
0.55 |
1.50 |
0.040 |
0.040 |
0.006 |
- |
- |
- |
|
JIS A 5523 SYW430 |
0.18 |
0.55 |
1.50 |
0.040 |
0.040 |
0.006 |
- |
- |
- |
Merk: Verdiene som vises er for referanse. Faktiske verdier varierer etter tykkelse i henhold til standardspesifikasjoner.
Dimensjoner og vekter på stålspuntene våre
Følgende er våre standardspesifikasjoner. Som en-direkte fabrikkleverandør strekker produktutvalget vårt seg langt utover disse varene, og vi tilbyr omfattende tilpasningstjenester for å møte dine spesifikke prosjektkrav.
Varmvalsede spunt av U-type
| Standard og serie | Spesifikasjon | Bredde m (mm) |
Høyde h (mm) |
Tykkelse t (mm) |
Vekt (kg/m) |
Vekt (kg/m2) |
Seksjonsmodul (cm³/m) | Treghetsøyeblikk (cm4/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JIS / GB standard (Larssen-serien) |
SP-II (U2) | 400 | 100 | 10.5 | 48.0 | 120.0 | 874 | 8,600 |
| SP-III (U3) | 400 | 125 | 13.0 | 60.0 | 150.0 | 1,340 | 16,800 | |
| SP-IV (U4) | 400 | 170 | 15.5 | 76.1 | 190.3 | 2,270 | 38,600 | |
| EN 10248 Standard (Bred og høy effektivitet) |
GU 16-400 | 400 | 290 | 10.5 | 60.0 | 150.0 | 1,600 | 30,400 |
| GU 16-600 | 600 | 430 | 10.2 | 76.3 | 127.2 | 1,600 | 34,400 | |
| GU 22-600 | 600 | 450 | 12.1 | 86.1 | 143.5 | 2,200 | 49,460 | |
| GU 15-750 | 750 | 408 | 10.0 | 79.5 | 106.0 | 1,515 | 30,900 | |
| GU 20-750 | 750 | 435 | 12.0 | 97.4 | 129.9 | 2,000 | 43,510 |
Kaldformede spunt av U- og Omega-type stål
| Spesifikasjon | Tilsvarende type | Bredde m (mm) |
Høyde h (mm) |
Tykkelse t (mm) |
Vekt (kg/m) |
Vekt (kg/m2) |
Seksjonsmodul (cm³/m) | Stålkvalitet |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CPU 600×180 | PAU 18-600 | 600 | 180 | 8.0 | 56.8 | 94.7 | 720 | S235JR / S355JO ASTM A572 Gr.50 |
| CPU 750×200 | PAL 20-750 | 750 | 200 | 10.0 | 78.5 | 104.7 | 1,150 | S235JR / S355JO ASTM A572 Gr.50 |
Varmvalsede spunt av Z-type
| Standard og serie |
Modell / spesifikasjon |
Bredde b (mm) |
Høyde h (mm) |
Tykkelse t (mm) |
Vekt (kg/m) |
Vekt (kg/m2) |
Seksjonsmodul (cm³/m) | Treghetsmoment (cm⁴/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EU / ASTM standard (GZ 700 / SPZ-serien) Høy effektivitet) |
GZ 12-700 | 700 | 300 | 8.5 | 71.0 | 101.4 | 1,200 | 18,600 |
| GZ 14-700 | 700 | 316 | 10.5 | 80.3 | 114.7 | 1,400 | 22,460 | |
| GZ 18-700 | 700 | 418 | 9.1 | 76.9 | 109.9 | 1,800 | 37,600 | |
| GZ 26-700 | 700 | 459 | 12.3 | 103.3 | 147.6 | 2,600 | 59,600 | |
| GZ 36-700 | 700 | 499 | 15.0 | 126.3 | 180.4 | 3,600 | 90,000 | |
| JIS / GB standard (575 mm-serien) |
SYZ 18 | 575 | 400 | 9.5 | 64.6 | 112.3 | 1,800 | 36,000 |
| SYZ 21 | 580 | 420 | 12.0 | 81.3 | 140.2 | 2,100 | 44,100 |
Kaldformede spunt av Z-type
| Spesifikasjon | Tilsvarende type | Bredde b (mm) |
Høyde h (mm) |
Tykkelse t (mm) |
Vekt (kg/m) |
Vekt (kg/m2) |
Seksjonsmodul (cm³/m) | Stålkvalitet |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CPZ 12-770 | PAZ 12-770 | 770 | 340 | 8.0 | 73.5 | 95.5 | 1,210 | S275GP / S355GP ASTM A572 Gr.50 |
| CPZ 17-700 | PAZ 17-700 | 700 | 420 | 8.5 | 73.1 | 104.4 | 1,700 | S275GP / S355GP ASTM A572 Gr.50 |
| CPZ 21-800 | PAZ 21-800 | 800 | 450 | 10.0 | 92.4 | 115.5 | 2,100 | S355GP / S390GP ASTM A572 Gr.60 |
Omega Type stålspunt
| Modell | Tilsvarende type | Bredde m (mm) |
Høyde h (mm) |
Tykkelse t (mm) |
Vekt (kg/m) |
Vekt (kg/m2) |
Seksjonsmodul (cm³/m) | Treghetsmoment (cm⁴/m) | Stålkvalitet |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GWO 4-600 | OMEGA 4-600 | 600 | 180 | 4.0 | 28.5 | 47.5 | 420 | 3,800 | S235JRC / Q235B |
| GWO 6-600 | OMEGA 6-600 | 600 | 210 | 6.0 | 42.6 | 71.0 | 650 | 6,800 | S275JRC / Q355B |
| GWO 8-600 | OMEGA 8-600 | 600 | 225 | 8.0 | 56.8 | 94.7 | 880 | 10,200 | S355G1B / Gr.50 |
| GWO 10-750 | OMEGA 10-750 | 750 | 250 | 10.0 | 82.4 | 109.9 | 1,250 | 15,600 | S355G1B / Gr.50 |
| GWO 12-900 | OMEGA 12-900 | 900 | 300 | 12.0 | 110.5 | 122.8 | 1,850 | 28,000 | S355G1B / Gr.50 |
Merknader:
1. Dimensjoner kan variere noe på grunn av produksjonstoleranser i henhold til EN 10248.
2.Alle vekter er teoretiske verdier basert på standardtetthet. Faktiske vekter kan variere innenfor massetoleranseområdet på ±3 % til ±7 % som spesifisert av EN 10248 eller JIS-standarder.
3.Tilgjengelige materialkvaliteter: Våre spuntprodukter er tilgjengelige i en rekke internasjonale stålkvaliteter, inkludert SY295 og SY390 (JIS), Q355B (GB), samt S355GP og S430GP (EN 10248), for å passe ulike jordforhold og prosjektkrav.
4. Egendefinerte lengder: Vi tilbyr skreddersydde skjæretjenester. Standard lengder varierer fra 6 m til 18 m, med tilpassede lengder tilgjengelig på forespørsel.
Vår ingeniør- og tekniske støtte
I tillegg til forsyning av stålspunt, tilbyr vi omfattende støttetjenester som dekker profilvalg, konstruksjonsveiledning, anti-korrosjonsbelegg og kvalitetsinspeksjon fra fabrikken.
Installasjons- og konstruksjonsstøtte
Disse stålspuntpelene er kompatible med ulike-installasjonsmetoder på stedet: vibrerende driving, for-boringsassistert installasjon og lydløs pressing.
Forseglingsforsegling og anti-løsninger leveres for å sikre pålitelig vanntett ytelse.
Byggemanualer og-teknisk rådgivning på stedet er tilgjengelig.
Profilvalg og prosjektveiledning
Anbefal egnede profiler basert på jord, hydrologiske og belastningsforhold.
Sammenlign ytelsen og bruksområdene til varm-valsede og kald-formede stålspuntpeler.
Evaluer interlock-ytelse og holdbarhet for å sikre prosjektsikkerhet.
Merk: Kun for referanse. Endelig prosjektering skal bekreftes av prosjektets bygningsingeniør.
Anti-korrosjonsbeskyttelse, belegg og kvalitetskontrollinspeksjon
Tilgjengelige beleggalternativer: varm-dypforsinking, polyuretan (PU), fusjons-bundet epoksy (FBE) og flytende epoksybelegg.
Tilpassede anti-korrosjonsløsninger leveres for tøffe marine og svært korrosive miljøer for å forlenge levetiden.
Omfattende inspeksjoner etter-beleggfabrikken: testing av beleggheft, gnisttesting og måling av beleggtykkelse. Testrapporter er tilgjengelig på forespørsel.
Hvordan velge riktig stålspunttype for prosjektet ditt?
Viktige hensyn
Prosjektkrav
Gravedybde og geometri, grunnforhold (jordtrykk, vanntrykk), vanntetthetskrav, beskyttelsesbehov for tilstøtende konstruksjoner og verktøy, og tillatt designdeformasjon.
Spuntytelse
Nøkkelparametere å fokusere på inkluderer seksjonsmodul (bøyestyrke), treghetsmoment (tverrsnittsgeometrisk egenskap) og vekt per lengdeenhet. Disse parametrene må bestemmes gjennom profesjonelle strukturelle beregninger.
Byggeforhold
Tilgjengelig kapasitet for-påleggsutstyr,-arbeidsplass på stedet og krav til prosjektplan.
Økonomiske og miljømessige faktorer
Evaluer innledende investering, gjenbrukbarhet (utleie eller resirkulering) og totale prosjektkostnader. Varm-spuntpeler støtter utvinning og gjenbruk, og kvalifiserer som et grønt byggemateriale med lite-karbon.
Valgguide
| Type | Strukturelle egenskaper | Fordeler | Primære applikasjoner |
|---|---|---|---|
| U-Type (Larssen) | Sammenlåsende clutcher på begge sider; kan brukes som enkeltpeler eller i parede kombinasjoner; inkluderer både varm-og kald-formede prosesser | Enkel installasjon; utmerket forrigling vanntetthet; gjenvinnbare og gjenbrukbare; svært tilpasningsdyktig for midlertidige arbeider | Kommunale utgravninger, midlertidige kofferdamer, brukskorridorer, urbane støttemurer |
| Z-Type (AZ-serien) | Clutcher plassert vekk fra den nøytrale aksen | Høy seksjonsmodul og bøyekapasitet; tykk vegg; høy materialutnyttelseseffektivitet; egnet for tunge-belastningsforhold | Havnekaimurer, dype utgravninger, kystsikring, flomkontrollarbeider |
| Omega (hatte-type) spunt | Ω hat-type seksjon med clutcher på begge sider; stor utviklet bredde per haug; stort enkelt-peledekningsområde; varmvalset- | Estetisk profil med god generell stivhet; lavt stålforbruk per arealenhet; pålitelig forsegling; glatt utseende; egnet for eksponerte landskapsprosjekter | Utbedring av elveløp, landskapsoppbevaring, flomkontroll, urbane økologiske støttemurer, kystlandskapsarbeider |
Profesjonell pakking og levering
📦 Pakking
Bunting: Hauger er gruppert i tette bunter og festet med kraftig-metallstropper for å forhindre bevegelse under transport.
Overflate og anti-korrosjonsbeskyttelse: Bar emballasje er standard, men for sjøtransport eller langtidslagring påføres anti-korrosjonsoljebelegg eller vanntett plastinnpakning.
Ende- og forriglingsbeskyttelse: Treklosser eller plasthetter brukes for å forhindre at de delikate forriglingskantene bøyer seg eller støtskader.
Sammenkobling: Seksjoner kan sendes enkeltvis eller forhåndspares- og krympes for å optimalisere lagringsplass på-siden og minimere installasjonstiden.
🚚 Levering
Transportmetoder: Avhengig av avstanden til prosjektstedet, kan last transporteres med bulkfartøy, planbil, jernbane eller sjøfrakt (FCL/LCL).
Ledetid: Standard produksjons- og leveringstid er 10 til 30 dager, avhengig av nødvendig tonnasje og stålkvalitet.
FAQ
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom varm-valsede og kald-formede stålspunt?
Sv: Varm-valsede spuntpeler (EN 10248) er laget av stålemner ved høy temperatur, og tilbyr høyere seksjonsmodul, sterkere låseintegritet og overlegen vann-tetthet – noe som gjør dem ideelle for permanente strukturer, dype utgravninger og tunge{{3} marine applikasjoner. Kald-formede spunt (EN 10249) er rulle-av stålspiral ved romtemperatur, noe som gir en kostnadseffektiv-lettvektsløsning som passer for midlertidige arbeider, grunne utgravninger og budsjettsensitive-prosjekter. Valget avhenger av prosjektkrav inkludert jordforhold, nødvendig veggstivhet, budsjett og om strukturen er permanent eller midlertidig.
Spørsmål: Hvilke stålkvaliteter er tilgjengelige for stålspuntpelene dine?
A: Vi leverer spunt på tvers av flere standardsystemer: Kinesisk standard GB/T 20933 (Q295P–Q460P), europeisk standard EN 10248 (S240GP–S500GP), og japansk standard JIS A 5523/A 5528 (SY295, SY390, SYW2490, SYW290, SYW290, SYW290, SYW290,). Vi støtter også ikke-standard materialtilpasning for spesielle prosjektkrav. Den riktige karakteren avhenger av dine strukturelle designbelastninger og gjeldende regelverk.
Spørsmål: Kan stålspunt gjenbrukes etter at prosjektet er fullført?
A: Ja. Stålspunt som brukes i midlertidige arbeider - som kofferdammer, midlertidig støtte og grøftstøtte - kan trekkes ut og gjenbrukes i 5–10 sykluser, med en materialgjenvinningsgrad på over 95 %. Dette reduserer de totale prosjektkostnadene betydelig sammenlignet med -plassert- betongalternativer og minimerer byggeavfallet. For permanente konstruksjoner forblir spunt på plass som en del av støttemursystemet.
Spørsmål: Hvordan sikrer du forriglingskvalitet og forhindrer fastkjøring under påling?
A: Interlock-kvalitet er vår høyeste produksjonsprioritet. Vi kontrollerer fabrikasjonspresisjon for interlock gjennom standardisert styring av retthet,-tverrsnittsparametere og låsedimensjoner – for å sikre at interlock-inngrepet er jevnt og jevnt, fritt for deformasjoner og grader. Hver batch gjennomgår en interlock-engasjementstest (prøveforrigling av tilstøtende peler) før sending for å verifisere jevnt engasjement og eliminere risikoen for-stopp på stedet.
Spørsmål: Hvilke anti-korrosjonsalternativer er tilgjengelige for marine miljøer?
A: For prosjekter innen sjøvann, saltspray, brakk grunnvann eller andre korrosive miljøer tilbyr vi løsninger for varmforsinking og epoksybelegg. Vi støtter også ikke-standard materialtilpasning med høyere korrosjonsbestandige-stålkvaliteter. Den hensiktsmessige løsningen velges ut fra prosjektets prosjekteringslevetid, miljøforhold og om konstruksjonen er midlertidig eller permanent.
Spørsmål: Hvilke sertifiseringer og dokumentasjon følger med hver bestilling?
A: Hver ordre sendes med et komplett Mill Test Certificate (EN 10204 3.2) som dokumenterer kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper. Vi støtter også tredjeparts-verifisering av SGS, BV eller TÜV før utsendelse. Alle produktene er CE-sertifisert og produsert under ISO 9001 kvalitetsstyring. Ytterligere sertifiseringsdokumentasjon kan leveres på forespørsel for å oppfylle spesifikke krav til prosjektrevisjon.
Spørsmål: Hva er den typiske ledetiden for bestillinger av stålspunt?
A: Ledetid avhenger av bestillingsmengde, spesifikasjon og om produktene er på lager eller krever produksjon. For standardspesifikasjoner på lager, kan forsendelse vanligvis ordnes innen 7–15 dager. For tilpassede bestillinger eller store-produksjonskjøringer er ledetiden vanligvis 20–45 dager. Vi koordinerer produksjonsplanlegging og logistikk for å samsvare med prosjektets tidslinje og kan imøtekomme presserende behov med raske ordninger.
Spørsmål: Gir du teknisk støtte for produktvalg?
A: Ja. Vi tilbyr gratis teknisk støtte, inkludert veiledning for produktvalg, estimering av mengdestart og optimalisering av byggeplan. Vårt tekniske team trekker på 20+ års prosjekterfaring på tvers av havne-, kjeller-, bro-, flomkontroll- og kofferdamapplikasjoner for å hjelpe deg med å velge den optimale seksjonstypen, stålkvaliteten og sikringsdesignen for de spesifikke forholdene på stedet.
Som en av de mest profesjonelle produsentene og leverandørene av stålspunt i Kina har vi verdens-ledende produksjonsutstyr og sterke produksjonsevner. Vær trygg på å kjøpe tilpassede stålspuntpeler til konkurransedyktig pris fra fabrikken vår. For tilbud, kontakt oss nå.