Vår tunge-plikt krandragere er konstruert for å tåle streng syklisk og dynamisk belastning i samsvar med AISC og Eurocode-standarder. Ved å bruke presis camber-kontroll og full-penetrasjonssveising på toppflensen, sikrer bjelkene våre maksimal tretthetsmotstand og strukturell levetid for 24/7 industrielle operasjoner.

Typer kranbjelker
Enkelt støttet kranbjelke
Funksjoner:Støttet på stålsøyler i begge ender. Enkel å konstruere med bestemt kraftfordeling.
Søknad:Mye brukt for spenn på 6 til 12 meter og kraner med lette-kapasitet; det er den mest populære typen på markedet.
Kontinuerlig kranbjelke
Funksjoner:Designet som en kontinuerlig fler-spannstruktur med jevn spenningsfordeling. Det muliggjør mindre bjelkeseksjoner og materialbesparelser, men innebærer høyere konstruksjonsvansker.
Søknad:Hovedsakelig brukt i verksteder med store-spenn og tunge-laster som metallurgiske anlegg og fabrikker for tunge maskiner. Bruksomfanget er relativt begrenset.
Truss-kranbjelke
Funksjoner:Fagverksstruktur reduserer effektivt egen-vekt, mens den generelle konstruksjonen er komplisert.
Søknad:Ideell for ultra-lange-prosjekter.

Spesifikasjon av kranbjelker
| Punkt | Spesifikasjoner |
| Beskrivelse | Kranbjelker i stålkonstruksjon |
| Materialkvalitet | Q355B/C/D/E, S355JR/J0/J2, ASTM A572 Grade 50/60 |
| Standard | AISC 360, Eurocode 3 (EN 1993), ASTM A6, AS/NZS 3678 |
| Sveiseprosess | Automatisk nedsenket buesveising (SAW), CO2 Gass Shielded Welding |
| Kvalitetskontroll | 100 % NDT (ultralydtesting), magnetisk partikkel (MT), camber-måling |
| Søknad | Tungindustriverksteder, logistikksentre, verft, kraftverk |
| Overflatefinish | Kuleblåsing Sa 2.5 + Høy-epoksybelegg eller varmgalvanisering |
| Pakking | Kraftige-stålholdere og sikker surring for global maritim eksport |
Roller og fordeler med kranbjelker
Rollen til kranbjelker
lastoverføring: den overfører jevnlig kranløftelasten, egenvekten og dynamiske støtbelastninger under drift til stålsøyler og fundamenter.
presisjonsgaranti: den gir en stabil løpebane for kraner for å sikre nøyaktige løfteoperasjoner.
Fordeler med kranbjelker
Høy -bærekapasitet og stor spennvidde: Stål har langt høyere styrke enn betong, og oppfyller fullt ut kravene til store-spennverksteder og tunge-kraner.
Rask konstruksjon og kostnadsbesparelse: Alle komponenter er prefabrikkert på fabrikken. Enkel på-installasjon forkorter byggevarigheten og reduserer arbeidskostnadene.
Utmerket seismisk ytelse og resirkulerbarhet: Stål har høy seighet og enestående seismisk motstand. Den kan resirkuleres og gjenbrukes etter riving, noe som er miljøvennlig-.

Bruk av kranbjelker
Industriell produksjon:Produksjonslinjer for montering av tunge maskiner og utstyr.
Lager og logistikk:Høy-lagringsanlegg for flytting av stålspoler og paller.
Kraft- og energiverk:Installasjon og vedlikehold av turbiner og generatorer i krafthaller.
Skipsbygging og metallurgi:Montering av skrogseksjoner og transport av smeltet metall i stålverk.
Vedlikehold av fly og jernbane:Motorløft og tungt komponentvedlikehold i hangarer og depoter.

Anbefalinger for installasjon av kranbjelker
1. Inspeksjon før-installasjon:Kontroller komponentdimensjoner og sveisekvalitet før installasjon. Fjern rusk fra søylekonsoller og sørg for at fulle kontaktflater er flate og rene.
2.Streng kontroll over løfte- og justeringsnøyaktighet:Bruk et nivåinstrument for å kalibrere høyden til kranbjelker. Det tillatte avviket for senterlinjeaksen er ±3 mm, og flathetstoleransen skal ikke overstige 5 mm per 2 meter, for å hindre kranavsporing under drift.
3.Sikker fiksing og endelig aksept:Sjekk vertikalitet etter midlertidig fiksering. Påfør anti-korrosjonsbehandling etter fullført sveising. Gjennomfør belastningstester for å verifisere den generelle ytelsen. Bjelkene kan kun tas i bruk etter å ha bestått alle inspeksjoner.

Vår kvalitetskontroll
Vi gjennomfører streng testing og inspeksjon gjennom hele produksjonen av strukturelle stålkomponenter for krandragere for å sikre full kvalitetskontroll.

Materialinspeksjon
Testing av kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper

Sveisekontroll
100 % ikke-destruktiv testing (NDT) for å sikre ingen sprekker eller porøsitet


Lasttesting
Simulert stresstilstandstesting



