GNEE Group har nylig fullført en annen betydelig eksportordre - fire stor-skalaU-rørbuntvarmevekslerehar blitt sendt til Indonesia, hvor de vil betjene matevannsvarmesystemet til en nybygd høy-effektiv, ren kullfyrt-kraftstasjon på Java Island.
Dette markerer nok et parti med nøkkelkraftutstyr levert av GNEE til Sørøst-asiatiske "Belt and Road"-land i år, som ytterligere konsoliderer sin dominerende posisjon i den asiatiske kraftindustrien.
Kjerneproduktparametere og systemkompatibilitet
Alle de leverte enhetene er U-rørvarmevekslere, det ideelle valget for høytrykks-matvannsvarmesystemer.
Deres nøkkelfunksjoner inkluderer:
Trykkbærende-kapasitet: Med et designtrykk på opptil 15 MPa oppfyller den fullt ut kravene til matevannssystemet for ultra-superkritiske enheter.
Strukturelle fordeler: U-rørbunten kan utvide seg og trekke seg sammen fritt, noe som effektivt eliminerer temperaturforskjellsbelastning, noe som gjør den spesielt egnet for arbeidsforhold med store temperaturforskjeller mellom rør- og skallsidene.
Høy effektivitet og kompakthet: Ved å ta i bruk en design med liten-diameter, fler-pass, oppnår den et totalt varmeoverføringsareal på opptil 3200 kvadratmeter innenfor et begrenset område.
Streng kvalitetskontroll: Alle rør-til-stussveisinger er gjenstand for 100 % radiografisk testing (RT), og U-bend-segmentene gjennomgår omfattende Eddy Current Testing (ET) for å sikre null-defektlevering.
Kundesaker og langsiktig-partnerskap
Investoren i dette indonesiske kraftverket er en internasjonal energikonsern som har et langsiktig-samarbeid med GNEE. Allerede for fem år siden tok gruppen i bruk GNEEs kondensatorer til et annet kraftverksprosjekt i Vietnam. Basert på den utmerkede ytelsen til utstyret med "null feil" og vedlikeholdskostnader under forventningene, ga det nye prosjektet GNEE teknisk dispensasjon under anbudsfasen. Kundens prosjektdirektør uttalte under pre-godkjenningsinspeksjonen: "Vi valgte GNEE ikke bare for dens konkurransedyktige pris, men også for den utmerkede påliteligheten og stabile ytelsen til produktene, som reduserer driftsrisikoen gjennom hele kraftverkets livssyklus."
Utfordringer innen produksjon og smarte løsninger
Utfordringen med dette utstyrspartiet ligger i kontrollen av produksjonspresisjon og renslighet av U-rørbuntene. Tusenvis av varmevekslerrør, hver opp til mer enn ti meter lange, må bøyes nøyaktig på én gang på spesialiserte bøyemaskiner i stor skala, med ekstreme krav til reduksjonshastigheten for veggtykkelsen og ovaliteten til de bøyde delene.
GNEEs tekniske team har overvunnet følgende vanskeligheter:
Bøyeprosessinnovasjon: Ved å utvikle en dedikert bøyedyse og datamaskinkontrollert -varm bøyeprosess, sikrer den at bøyeradiusen til hvert U-rør er konsistent, og kontrollerer strengt reduksjonsraten for veggtykkelse innenfor 8 %, langt under standard tillatte 15 %.
Revolusjon innen innvendig rengjøring: For å møte kraftverkets strenge krav til matvannskvalitet, har GNEE introdusert et automatisk rørbunt "pulserende spray + vakuumsuging" lukket-sløyfe-rengjøringssystem. Før innsetting av rør blir den indre veggen av hvert rør rengjort uten blindveier, og endoskoper brukes til tilfeldige inspeksjoner for å sikre at det ikke er oljeflekker eller metallrester inne i rørene, og dermed sikres sikkerheten til kraftverkskjelen fra kilden.
Den stabile driften av kraftbransjen gir ikke rom for feil. GNEE forstår dette og integrerer pålitelighet i hver produksjonsdetalj. Enten du trenger U-rørvarmevekslere for ekstremt trykk eller står overfor komplekse systemkompatibilitetsutfordringer, kan GNEEs modne tekniske reserver og rike prosjekterfaring gi deg en solid garanti.
Kontakt våre kraftindustrieksperter nå for å utforske hvordan vi kan forbedre effektiviteten og påliteligheten til kraftstasjonen din.