VPSA- og PSA-oksygengenereringsutstyr brukes først og fremst for industriell oksygenproduksjon.
(Vacuum Pressure Swing Adsorption)VPSA oksygengenereringsutstyrbruker det blandede sjiktet dannet av VPSA spesiell molekylsikt og tørkemiddel for å selektivt adsorbere urenheter som N2, CO2 eller vanndamp i luften, slik at oksygen anrikes ved utløpet av sjiktet. Likevekts-molekylsikten desorberes under vakuumforhold for å produsere 90-95 % oksygen i sirkulasjon.
Pressure Swing Absorption (PSA)oksygengenereringsteknologi er en ny gassseparasjonsprosess som bruker molekylsikter som adsorbent for å separere gassblandinger basert på forskjellen i adsorpsjonsegenskaper til molekylsikter for forskjellige gassmolekyler. Med luft som råmateriale bruker den en høy-, svært selektiv fast adsorbent for å skille N2 og O2 i luften.
Zeolitt molekylsikter adsorberer fortrinnsvis N2, slik at oksygen kan anrikes i gassfasen. Etter en definert tid når N2-adsorpsjonen av molekylsikten likevektsbelastning. På grunn av det faktum at mengden adsorbert gass varierer ved forskjellige trykk, utføres trykkavlastning for å få den adsorberte N2 til å forlate zeolittmolekylsilen, en prosess som kalles regenerering. PSA-metoden bruker vanligvis 2 tårn parallelt, som vekselvis utfører adsorpsjon under trykk og regenerering under trykkavlastning for kontinuerlig å generere oksygen.
VPSA oksygen utstyr struktur
VPSA oksygenutstyr består hovedsakelig av blåser, vakuumpumpe, kjøler, adsorpsjonssystem, oksygenbuffertank og kontrollsystem.
1, luftblåser og vakuumpumpe
Viften gir luft til hele oksygensystemet. Viften hvis eksostrykk oppfyller designbetingelsene, velges i henhold til designbetingelsene til VPSA oksygenenheten, kombinert med brukerens driftsforhold. Vakuumpumpen sikrer normal desorpsjon av hele oksygengenereringssystemet i den ideelle vakuumtilstanden, slik at oksygenanlegget kontinuerlig kan absorbere nitrogen mens det genererer oksygen.
2, kjøligere
Trykkluft ved høy temperatur og høyt trykk etter trykksetting i viften går gjennom vannkjøleren for å redusere temperaturen ned til ønsket driftsnivå, og sendes deretter til adsorpsjonstårnet for adsorpsjon.
3, Adsorpsjonssystem
Adsorpsjonssystemet består av 2 adsorpsjonsbeholdere utstyrt med zeolitt molekylsilen, rør og ventiler osv. Trykkluft ved lav temperatur og høyt trykk kommer inn fra bunnen av tårn A. Når den strømmer gjennom adsorbentsjiktet, adsorberes urenheter som CO, vanndamp, og N2 i luften, mens oksygenet oppsamles adsorpsjonsproduktet i adsorbsjonssjiktet. Samtidig er B-tårnet i regenerering. Når adsorpsjonen av tårn A nesten når likevekt, går lav-temperatur og høy- luft inn i B-tårnet for adsorpsjon av kontrollsystemet. Tårn A og B opererer dermed vekselvis for å oppnå kontinuerlig oksygenproduksjon.
4, Oksygenbuffertank
For å lagre produktgass (oksygen) og stabilisere trykket til hele utstyrssettet.
5, Kontrollsystem
Teknikeren legger inn det forhåndsskrevne ventilkontrollprogrammet i PLS-kontrolleren, som regulerer åpningen og lukkingen av hver pneumatisk ventil gjennom magnetventilen for å gjøre det mulig for adsorpsjonssystemet å adsorbere og regenerere innen den fastsatte tiden.
PSA oksygengenerator struktur
PSA oksygengenerator består hovedsakelig av kompressor, kjølelufttørker, avfettingsmiddel, adsorpsjonssystem, oksygenbuffertank og kontrollsystem.
1, Kompressor
Kompressoren tilfører råluften til hele systemet. Kompressoren som oppfyller designbetingelsene er valgt for å tilføre luft i henhold til oksygengasskapasiteten til PSA oksygengeneratoren.
2, kjølelufttørker
Etter at kompressoren trykker luften, kommer den komprimerte luften ved høy temperatur og høyt trykk inn i kjøletørkeren for kjøling, tørking og fjerning av urenheter for å få den komprimerte luften til lav temperatur og høyt trykk.
3, Avfettingsmiddel
Avfettingsmidlet fjerner fetttåken fra trykkluften ved lav temperatur og høyt trykk for å hindre at den påvirker levetiden til zeolittmolekylsilen.
4, Adsorpsjonssystem
Adsorpsjonssystemet består av 2 adsorpsjonsbeholdere utstyrt med zeolitt molekylsilen, rør og ventiler osv. Trykkluft ved lav temperatur og høyt trykk kommer inn fra bunnen av tårn A. Når den strømmer gjennom adsorbentsjiktet, adsorberes urenheter som CO, vanndamp, og N2 i luften, mens oksygenet oppsamles adsorpsjonsproduktet i adsorbsjonssjiktet. Samtidig er B-tårnet i regenerering. Når adsorpsjonen av tårn A nesten når likevekt, går lav-temperatur og høy- luft inn i B-tårnet for adsorpsjon av kontrollsystemet. Tårn A og B opererer dermed vekselvis for å oppnå kontinuerlig oksygenproduksjon.
5, Oksygenbuffertank
For å lagre produktgass (oksygen) og stabilisere trykket til hele utstyrssettet.
6, Kontrollsystem
Teknikeren legger inn det forhåndsskrevne ventilkontrollprogrammet i PLS-kontrolleren, som regulerer åpningen og lukkingen av hver pneumatisk ventil gjennom magnetventilen for å gjøre det mulig for adsorpsjonssystemet å adsorbere og regenerere innen den fastsatte tiden.
Forskjellen mellom VPSA oksygenenhet og PSA oksygengenerator
1, VPSA oksygenanlegg bruker blåsere for å motta og sette luft under trykk, mens PSA oksygensystemer bruker kompressorer for lufttilførsel.
2,PSA-O2-generatorer bruker natriumzeolitt hvis kjernekomponent er natriummolekylsikt, og VPSA-O2-planter er fylt med litiummolekylsikt.
3, Adsorpsjonstrykket til PSA-O2-generatoren er vanligvis 0,6~0,8Mpa, mens VPSA-O2-enheten er 0,05Mpa.
4, Oksygenstrømmen til en enkelt PSA-generator når 200 ~ 300 Nm3/t, men et sett med VPSA-utstyr kan oppnå 7.500 ~ 10.000 Nm3/t.
5, Sammenlignet med PSA-prosessen har VPSA oksygenanlegget lavere energiforbruk (0,29-0,32kWh/m3), noe som gjør det mer energieffektivt og miljøvennlig.
I tillegg til VPSA oksygengeneratorer, produserer vi også PSA oksygengeneratorer, lagertanker, varmevekslere og andre produkter. Hvis du er interessert i VPSA Oxygen Systems eller andre produkter, send gjerne en e-post tilglobal@gneesteels.com. Vi vil være veldig glade for å betjene deg.
