U-formede stålspunt for offshore-arbeider

U-formede stålspunt er varm-valsede stålprofiler med et symmetrisk U-formet tverrsnitt- som går sammen gjennom sammenlåsende kanter til en sammenhengende vegg som holder på jord, motstår vann og tåler bølge- og strømpåvirkning. For offshore-arbeid skiller de seg ut ved å motstå den sterke skuringen og korrosjonen i det marine miljøet, danner cellulære molo- og beskyttelsesstrukturer med høy kapasitet, støtter konstruksjon langt fra kysten, og tilbyr sjøvanns-bestandige kvaliteter som forlenger levetiden.

AU-formet stålspunt er en varm-valset stålprofil med et symmetrisk U-formet tverrsnitt. Hver haug har en dedikert forrigling langs begge vertikale kanter; når tilstøtende peler er sammenlåst og drevet, lukker de seg inn i en sammenhengende vegg som holder på jord, motstår vann og motstår kraften fra bølger og strøm. U-peler produseres i Type 2/3/4 og tilsvarende serier, sammen med den velprøvde Larssen-låsen som brukes for marine service.

De er produsert i henhold til EN 10248, ASTM og JIS A 5528 i stålkvaliteter fra S275 og S355 til SY295, SY390, S355GP og de marine ASTM-kvalitetene, og kan leveres med en korrosjonsgodtgjørelse eller en sjøvannsbestandig-bestandig grad der den permanente strukturen vil forbli i sjøen.

Offshore-strukturer opererer der havet er på sitt mest krevende: kraftig bølge- og strømskuring, saltvann og tilgang kun via vann. U-bunken svarer direkte på disse forholdene.

Skuring og sjøvannsbestandighet.En drevet stålvegg strekker seg inn i havbunnen og motstår vedvarende bølge- og strømskuring, mens det sammenlåste ansiktet tåler kontinuerlig eksponering for salt-vann.

Cellulære strukturer med høy-kapasitet.Fordi seksjonene griper i hverandre på nære sentre, kan celler og ringstrukturer dannes for å bære store horisontale belastninger - en velprøvd form for bølgebrytere og kofferdammer til sjøs.

Offshore, vannbåren-konstruksjon.Peler håndteres og drives av flytende anlegg uten avhengighet av en fungerende strandlinje, slik at strukturen kan plasseres langt unna land og innenfor trange værvinduer.

Korrosjon håndteres av grad og beskyttelse.Marine ASTM-grader og sone-basert beskyttelse gir forutsigbar levetid ved svært korrosiv eksponering.

Gjenbrukbar på tvers av iscenesatte verk.Standard varmvalsede-seksjoner kan gjenvinnes og gjenbrukes mellom byggetrinnene, slik at kostnadene for marine prosjekter holdes under kontroll.

U-formede stålspunt støtter konstruksjon og beskyttelse av offshore- og kyststrukturer på tvers av en rekke arbeider:

Cellulære moloer og ledevegger- danner celler med høy-kapasitet som bryter bølgeenergi og leder navigasjonskanaler og strømmer.

Ubåtgravarbeid- støtter åpen grøftgraving for undersjøiske rørledninger og kabler og beskytter grøften under installasjonen.

Beskyttelse og holdearbeid for fjerntliggende marine strukturer- stabiliserende havbunns-funderte plattformer, vind-kraftfundamenter og kunstige øykanter.

Reparasjon av kai og graving-- danner midlertidig kofferdam eller støttemurer slik at permanente marineverk kan bygges eller pusses opp i det tørre.

Fundament og havbunnsdannelse- holder på havbunnsmateriale og danner under-understrukturen til marine installasjoner på grunne til middels vanndyp.

Utformingen av en spuntstruktur til havs styres like mye av havets krefter som av jordsmonnet, fordi begge virker sammen gjennom bølge-, strøm- og havbunnsregimet.

Bølge-, strøm- og tidevannsbelastninger.Seksjonen og arrangementet må motstå designets bølgehøyde, strøm og tidevannsrekkevidde, og den gjentatte sykliske handlingen som styrer utmatting av forriglinger og seksjoner.

Storm og ekstrem vannstand.Strukturen er designet for stormflo og ekstrem vannstand samt normal service, slik at veggen forblir stabil gjennom alvorlige hendelser.

Sjøbunnskuring og sengens tilstand.Design skuredybder setter krevde penetrering, og havbunnsjord styrer hvor langt pelene kan drives og hvilken støtte veggen får.

Marin korrosjon.Levetiden i saltvann bestemmes av korrosjonsstrategien, så seksjonen, kvoten, stålkvaliteten og beskyttelsen planlegges sammen i stedet for å legge til beskyttelse reaktivt.

Korrosjon i havet varierer dramatisk med dybden, fordi oksygen, fukting og temperatur endres med hver sone. Vern planlegges derfor sone for sone fremfor å behandles enhetlig.

Fordi sprutsonen korroderer raskest, er den designet med den største tykkelsen og det mest robuste belegget; de nedsenkede og innebygde sonene er hovedsakelig avhengige av anode- og katodisk beskyttelse. Ved å planlegge disse sammen holder hele veggen et forutsigbart og økonomisk liv.

For en permanent offshorevegg velges karakteren for styrke og for motstand mot det marine miljøet, vanligvis med et spesifisert korrosjonstillegg mot dimensjonerende levetid.

Seksjonen og karakteren er bekreftet mot fabrikksertifikatet til avtalt standard, med korrosjonstillegg og, der spesifisert, katodisk beskyttelse deretter lagt til for å nå nødvendig levetid.

Offshoreinstallasjon utføres fra flytende anlegg og planlegges rundt værvinduet:

Peler slås opp og styres fra en flytende rigg og ramme slik at veggen forblir på linje og lodd i åpent hav.

Vibrerende hammere driver U-påler effektivt gjennom havbunnsjord; slaghammere brukes i stive lag eller grus, og hydrohammer eller trykk-alternativer er valgt for spesifikke havbunns- og støybegrensninger.

Larssen låser rengjøres og smøres før kjøring slik at ledd glir fritt og tetningen holder gjennom syklisk bølgebelastning.

Arbeidet iscenesettes inne i vær- og strømvinduer for å begrense eksponeringen; midlertidige seksjoner kan utvinnes med utvinningsanlegg og gjenbrukes mellom trinnene.

Fullføring, skuring og hvile overvåkes etter kjøring, så langsiktig-stabilitet og beskyttelse forblir som planlagt.

U-formede stålspunt gir offshore engineering en vegg som motstår bølge- og strømskuring, tåler saltvann når gradering og beskyttelse planlegges sammen, bærer høye horisontale belastninger gjennom celleformer, og kan plasseres ved å flyte planter langt fra strandlinjen og innenfor trange værvinduer. Designet med en marin korrosjonsstrategi - sone for sone, med en kvote og katodisk beskyttelse der det er nødvendig - leverer de styrken og den forutsigbare lange levetiden som offshoreverk krever, under EN 10248, ASTM eller JIS som prosjektet spesifiserer.

Planlegger du et offshore- eller marineprosjekt?Send vanndybde- og bølgedata, havbunnsjord, designlevetid og påkrevd standard, så vil ingeniørene våre anbefale den riktige U-formede graden, seksjonen og korrosjonsbeskyttelsen.

Ta kontakt nå for å få U-formede stålspunt

Vanlige spørsmål:

Hvor lenge holder stålspunt i åpent hav?

Designlivet i sjøvann bestemmes av korrosjonsstrategien snarere enn av stålet alene. Med en korrosjonstillatelse, en sjøvannsbestandig-klasse og anode/katodisk beskyttelse planlagt sone for sone, blir permanente marine vegger rutinemessig utformet i flere tiår. Sprutsonen, som korroderer raskest, får det største tilskuddet og det mest robuste belegget.

Vil spunt korrodere dårlig i sprutsonen?

Sprutsonen er den mest aggressive, fordi den veksler mellom vått og tørt i kontakt med oksygen. Den er derfor utformet med ekstra seksjonstykkelse og kraftig-belegg, mens offeranoder og katodisk beskyttelse håndterer de nedsenkede og tidevannssonene - slik at hver del av veggen er tilpasset sin egen angrepshastighet.

Kan spunt ta saltvann og holde tilbake havet?

Ja. Varmvalsede-spuntpeler brukes i permanente marine strukturer over hele verden, håndteres med en korrosjonsgodtgjørelse og, der det er nødvendig, offeranoder eller katodisk beskyttelse. Den sammenlåste overflaten holder jord og vann, og stålet er dimensjonert for å forbli brukbart for den tiltenkte levetiden.

Hvordan fungerer en cellulær ark-haugbryter?

I en cellulær struktur lukkes sammenlåste hauger til sylindre eller celler og fylles med granulært materiale. Den fylte cellen fungerer som en tung tyngdekraftsstruktur som motstår den horisontale kraften fra bølger og strøm, ved å bruke styrken til det sammenlåste stålskallet og vekten av fyllingen -, en velprøvd form for molo og offshore cofferdammer.

Hvilken informasjon er nødvendig for et tilbud?

Del vanndybde og bølge-/klimadata, havbunnsjordforhold, designskuringsdybde, den tiltenkte standarden (EN 10248, ASTM eller JIS), pellengde og -mengde, designlevetid og eventuelle krav til belegg eller katodisk-beskyttelse. Med disse kan en ingeniør anbefale karakteren, seksjonen, godtgjørelsen og installasjonsordningen for stedet.